板材是一种具有平坦、薄型的金属材料。它通常由钢铁、铝、铜等金属合金制成。板材的厚度可以从几毫米到几十毫米不等。板材具有较大的表面积，适用于制作大型结构件，如船体、飞机机翼、建筑结构等。由于板材具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载，并且易于加工和焊接，所以在工程领域中得到了广泛应用。

板材的制造过程包括热轧、冷轧和热处理等步骤。热轧是通过将金属坯料加热至高温，然后通过辊压的方式将其压制成薄板。冷轧是在室温下通过辊压的方式将金属坯料加工成厚度更薄的板材。热处理是通过加热和冷却的过程改变板材的微观结构，从而改变其力学性能。

锻件是另一种常见的金属制品形式，它是通过锻造工艺加工得到的。锻件具有较高的强度和韧性，适用于制作承受大荷载和高温环境的零部件，如汽车发动机曲轴、风电主轴等。锻件的制造过程包括预热、锻造和热处理等步骤。预热是将金属坯料加热至适当温度，以提高加工性能。锻造是通过施加压力和冲击力，使金属坯料在模具中变形成型。通过热处理来改变锻件的硬度和组织结构，以获得所需的力学性能。

板材和锻件在工程设计中的选择取决于多个因素，包括使用条件、性能要求、加工工艺等。通常情况下，需要考虑到结构的强度、重量、成本和可加工性等方面的要求。板材通常适用于大面积结构和对刚度要求较高的部件，而锻件适用于对强度和耐久性要求较高的部件。