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铜铝板材的制造过程中需要进行熔融复合。熔融复合是将铜和铝两种金属在高温条件下熔化，并通过特殊工艺使其充分混合，形成一种均匀的铜铝合金液。通过控制温度和成分比例，可以得到不同性能要求的铜铝合金。

接下来，熔融复合后的铜铝合金液被倒入连铸机中，经过冷却和凝固后形成板坯。然后，这些板坯会被送入轧机进行轧制。轧制的目的是通过连续的力学变形，使铜铝板材达到所需的厚度和平整度。在轧制过程中，通过调整轧机的压力和工艺参数，可以得到不同规格和精度的铜铝板材。

轧制完成后，铜铝板材还需要经过拉伸工艺进行进一步加工。拉伸是将铜铝板材在一定的温度和拉伸速率下进行拉伸变形，从而提高其强度和塑性。通过拉伸，可以使铜铝板材具有更好的机械性能和表面质量。