板材压延的基本原理是利用机械压力将金属板材施加于受力工具上，通过外力作用使金属板材发生塑性变形，从而实现所需的板材形状和性能。常见的板材压延方法包括冷轧和热轧两种。

冷轧是指在室温下对金属板材进行加工，其主要目的是提高板材的表面光洁度、尺寸精度和机械性能。冷轧常用于不锈钢、铜、铝等材料的加工，可以生产出细腻平整的板材。

热轧则是指在金属板材加工过程中，将板材预热至高温后进行加工，主要目的是改善金属的塑性、降低成型难度以及提高板材的强度和韧性。热轧常用于碳钢等材料的加工，可以快速制备大批量的板材。

在板材压延过程中，压力是关键因素之一。通过控制压力大小和分布，可以调节板材的塑性变形程度、表面质量和尺寸精度。加热温度、加工速度以及辅助设备（如辊润滑剂）的选用也会对板材压延结果产生影响。

板材压延工艺的应用非常广泛。例如，在汽车制造业中，冷轧压延可用于生产汽车车身板和零部件；在建筑业中，热轧压延可用于生产结构用钢材；在电子设备制造业中，冷轧压延常用于生产电子元器件的外壳等。