板材焊接工艺是指将两块或多块板材通过热源加热并加压使其熔化，然后冷却固化，以达到连接或修复的目的的一种加工方法。下面将介绍两种常见的板材焊接工艺：电阻焊接和激光焊接。

电阻焊接是利用板材自身的电阻热来实现焊接。在需要焊接的板材接触面上涂上一层导电剂，使电流能够顺利通过。然后，通过电流通入板材，板材经过电阻发热，达到焊接温度并使板材表面融化。在此时，将需要焊接的板材紧密贴合，施加一定的压力使其达到连接状态。断开电流，板材冷却固化，形成牢固的焊缝。

激光焊接是利用聚焦激光束将板材局部加热至熔点以上，并使其迅速冷却凝固形成焊缝。通过透镜将激光束聚焦到板材需要焊接的位置，激光束的能量使该位置的板材迅速加热至熔点以上。然后，经过一定时间的加热后，激光束移动并在不同位置连续击打，使焊缝逐渐形成。在此过程中，可以控制激光束的大小和形状，从而控制焊缝的形态。焊接完成后，焊缝快速冷却固化，形成牢固的连接。

无论是电阻焊接还是激光焊接，都有其适用的场景。电阻焊接适用于较大的板材焊接，如船舶、建筑等领域；而激光焊接适用于较小和精细的板材焊接，如电子设备、汽车零部件等领域。根据不同的板材材料和要求，还需要选择合适的焊接参数和工艺流程，以确保焊接质量和效率。