板材压力机的主要组成部分包括机架、液压系统和控制系统。机架是整个设备的支撑结构，具有足够的稳定性和刚性，以抵抗压力机在工作过程中产生的巨大力量。液压系统通过液压缸产生和传递高压力，驱动工作台或滑块对板材进行压制和变形。控制系统则用来调节和监控整个工作过程，确保操作的安全和准确性。

板材压力机的工作原理是利用液压系统的力量来实现板材的变形。当液压油进入液压缸时，活塞开始向外移动，推动工作台或滑块向下施加压力。板材被夹持在工作台上，并受到压力的作用而发生变形。通过控制液压系统的压力、活塞的速度和行程，可以实现对板材的控制和加工。

板材压力机具有一些显著的优点。它能够通过调整参数，适应不同种类和厚度的板材加工需求。板材压力机操作简单，只需操作人员进行设定和监控即可。再次，它具有高效率和高精度的特点，能够在短时间内完成大量板材的加工任务，并保证加工质量。板材压力机还具有节能环保的特点，由于采用液压系统，能够有效控制能源消耗和减少噪音污染。

然而，板材压力机也存在一些限制。它对原材料的要求较高，需要选择具有良好可塑性和可加工性的板材。由于液压系统的复杂性，对设备的维护和保养要求较高，需要定期检查和更换液压油，以确保设备的正常运行。